磨削油公司 实力雄厚 好品质产品

磨削油可以如何分类？
根据形态，磨削液可以分为水性磨削液和油性磨削液（磨削油），水性磨削液包括全合成磨削油、微乳磨削液和乳化磨削液。水性磨削液以冷却性能为主，适合高负荷轻负荷磨削加工工艺，磨削油则侧重润滑性，适合重负荷的低速磨削加工工艺。对产品质量要求高的，选用磨削油，可以提高加工效率，对工件表面精度要求不高的，选用磨削液。

精密较压磨削油可*吸收磨削加工过程中产生的热量，防止加工件表面状态恶化。可渗透入到磨粒与被加工材料和磨粒与磨屑之间，形成润滑膜。改善加工表面，提高表面质量与加工件尺寸的精密度，减少磨具的磨损，延长其使用寿命，可随时冲走磨屑，清洗加工面，防止磨屑间相互粘附，避免造成加工件表面表面划伤。

东亚石油化工，东莞磨削油生产厂家，规格种类齐全满足厂家对磨削油的一切要求，根据厂家需求定制专门的磨削油。CUT FM系列较压磨削油是我司一款抗磨润滑型的磨削油，用进口高效抗磨较压剂，油性剂及精制矿物油组合而成，具有较强的较压润滑性及良好的清洗散热性，其特点是粘度小，闪点高，使用安全.能使砂轮保持清洁，不产生碎屑。由于低粘度，本品的空气释放性好(空气在油中留存时间短，减少油品氧化倾向)，具有良好的流动性和冷却性和过滤性，其中含有的高效添加剂使油品具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性，对工件也能起到良好的抗腐蚀保护。适用于金刚石磨头研磨头研磨碳钢、淬火钢、硬铬钢等黑色金属。铝、铝合金、不锈钢、合金钢以及玻璃等材质的磨削加工。

磨削时，磨削区的温度可达到400-1000℃，在这个温度下在，加工材料*变形和，磨削质量下降还会影响砂轮的使用寿命，所以通常情况下磨削加工都会使用磨削油，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削油可提高切削速度30%，降低温度，减少切削阻力，具有良好的较压性，提高工作的精度和光洁度、良好的冷却、清洗性能，有效延长砂轮使用寿命、良好的润滑性和减磨性，强力磨削时不会发生烧结、低雾化，高闪点和**的沉降性。可用于不锈钢、碳钢、高镍钢、铸铁等大部分金属，适用于碳钢、轴承钢、球墨铸铁、合金钢等材质，调整磨削、普通磨削、精磨及磨削、车削混合加工线作润滑冷却液，尤其适用于大循环集中供液系统。有需要可联系东亚石油客服。
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