福邦切削液可根据产品专业定制切削液配,有需要找东亚石油化工有限公司。随着车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现,切削液也开始较大规模的应用。切削液是由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前的磨削产品。而且福邦生产的切削液无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染。
东亚石油化工有限有限公司是一家专业从事切削液,工业清洗剂,防锈剂,金属切削液,水性防锈剂,铝合金切削液,玻璃切削液等产品生产研发与销售的生产型公司。厂家直接供货,保证实惠。半合成切削液是一款既含有矿物油又带有化学合成基础油的水溶性切削液。也称微乳化切削液。采用进口防锈剂,较压润滑剂,助剂等精良配制而成,不含亚硝酸盐和硫等对人体有害的物质,具有优良的润滑,冷却,防锈,清洗,低泡能以及**长使用寿命等特点,是一款性价比较高的产品。SEN-1主要用于铸铁、铁件等黑色金属的不同负荷的粗加工及精加工。对铸铁等黑色金属具有的防锈性, 适合于多种加工方式,如车削、铣削、钻孔及表面磨削等。SEN-2通用性较强的水性切削液,具有良好的较压润滑性,冷却性,消泡性。主要用于碳钢、不锈钢等黑色金属,更适用于铝,铜等有色金属的不同负荷的粗加工及精加工。由于其良好的润滑性,使其加工工件具有很高的加工精度,其特有的有色金属防腐剂,使其可以使有色金属较长时间不变色。SEN-3高润滑,多用途,生物性能稳定的水溶性微乳化切削液,乳液稳定好,抗杂油性**,非常适合于高要求的CNC加工中心使用,在铝合金、铝材加工场合均有优异表现。SEN-350一款半合成镁合金水性切削液,能够很好地解决工件变色等问题. 不含氯、硼、磷,对环境友好,对皮肤小,也适用于黑色金属、铝、铜等有色金属的不同负荷的粗加工及精加工,也可应用于同时加工多种材质的工况. 由于其良好的润滑性,使其加工工件具有很高的加工精度。SEN-380一款微乳化切削液专为铝及铝合金,铜加工设计的水性切削液。它具有良好的润滑性较压性、冷却性、消泡性和生物稳定性。 1、较高的含油量具有良好的润滑性能,含有高效润滑添加剂,适用于一般的拉削、膛削、攻丝等加工,可有效的保护刀具,也可提高金属加工表面的光度。 2、它主要用于铝及铝合金,铜等有色金属的不同负荷的粗加工及精加工。该产品在一些难度高的铰孔,攻螺纹等加工中表现。该产品解决了铝及铝合金 铜加工过程中常见的表面光洁度差,粘刀,清洁性差等问题。3、该款产品可替代9930C或马斯特C270等切削液。
不同的生产工艺有不同的切削液的加注方法,东亚石油列举下列几种常见的切削液加注方法,1、浇注法使用方便、应用广泛,但冷却效果较差,切消液消耗量较大。2、将切削液经雾化后,喷到刀具与工件上,雾状液体在高温的切削区域很快就被汽化,因而冷却效果显著,切削液消耗量较少。喷雾法适合于切削液速度高而切削区域低(如端铣)的加工。选用冷却性能好的切削液,细小的液滴与热的刀具、工件或切屑接触,能*蒸发把热带走。
3、高压法是将切削液经高压泵压出,浇注到切削区域,当加工深孔或较难加工材料时,使用此法。4、可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上,没有配量冷却系统的机床上,如果钻孔或攻螺纹的数量不多,用手工加油是有效的方法。东亚石油教您正确使用切削液,助您在解决新标准带来的技术难题。
现在切削液已经是一款应用很广泛的产品了,为什么要使用切削液呢?刀具寿命越长、表面光洁度越好则切削液润滑性能就越。所以切削液直接影响着切削成品的品质和使用寿命,是切削过程的关键点。切削液可以:1、降低切削温度2、减少刀具磨损3、提高刀具耐用度4、改善加工表面质量5、保证加工精度6、提高生产率。在使用切削液的时候应该注意:1、可用工业自来水直接调配,先将自来水加入清洁的液箱或水桶中。2、将准备好的切削液原液慢慢倒入水中,边搅拌(或打循环)边加入浓缩液至浓度,循环使用。3、一定要将切削液原液加入水中,而不可以把水加入切削液原液中。4、续加时,务必按配比兑好后添加稀释液,切忌只加水不加切削液,浓度应控制在4%—8%之间。5、使用后请随时将桶盖锁紧。不可添加任何东西于切削原液中。6、每半年将系统彻底清洗一次。福邦切削液货源充足,工厂位于东莞长安,从研发、生产、市场销售到售后服务,可提供值得信赖的高质量产品,厂家直销采购价格及型号信息可咨询电话。