高效成型轧制油 钢板轧制油 轧制油的影响因素

扎件由摩擦力拉进旋转轧辊之间，受到压缩进行塑性变形的过程，通过轧制使金属具有一定尺寸、形状和性能。轧制方式按轧件运动分有：纵轧、横轧、斜轧。纵轧过程就是金属在两个旋转方向相反的轧辊之间通过，并在其间产生塑性变形的过程。横轧：轧件变形后运动方向与轧辊轴线方向一致。斜轧：轧件作螺旋运动，轧件与轧辊轴线非特角。根据金属状态分有： 热轧 冷轧。不同的轧制工艺也有相应使用的轧制油。轧制油中的添加剂带有极性团，极性团能牢固地吸附在金属表面，实现轧辊和铝箔的分离或基本分离，起到润滑作用。普通的油性剂能承受如此大的轧制力，实际上添加剂在变形区内受到较大的压力，以固体形式存在，提高润滑效果。买轧制油找东亚石油化工有限公司，品质有**。

冷轧轧制油可以润滑轧辊和带钢，减少被轧制金属与轧辊的外摩擦，从而降低轧辊磨损，降低轧制总压力和能量消耗，增加道次压下率，减少轧制道次，提高轧制速度。对轧制变形区进行充分的冷却。借助不锈钢轧制油的冷却作用，可防止轧辊软化和辊形变化，使轧制过程稳定，有利于严格控制产品精度和板形，保证轧后带材的精度和表面光洁度。清洗轧制区及带钢表面，避免轧辊和带钢表面产生机械划伤，同时使轧后带材表面附着一层油膜，有利于在以后工序的周转过程中起防锈作用。 东莞市东亚石油化工有限公司拥有专业的技术团队，积累了金属加工行业16年的专业成功经验，拥有**的金属加工技术，本品具有优良的润滑、冷却、防锈、清洗、低泡性能以及**长使用寿命等特点，是一款性价较高的产品。

福邦不锈钢轧制油以高粘度指数之精炼窄馏分低粘度精制矿物油为基础油， 添加多量较压添加剂、油性剂、润滑剂、油性剂、沉降剂、 油雾抑制剂、阻燃剂、防锈剂等组成等，粘附性能高，油膜强度高，能改善轧制质量，减少带钢表面氧化物铁皮，含有抗乳化剂，抗水洗能力强，高温较压下润滑性能，专为要求严苛的不锈钢及冷扎板多辊轧机冷轧而研制。1、的润滑效果和适当的油膜强度，保护轧辊轧件有长使用寿命,确保其湿润清洁，降低轧制噪音。
2、特定润滑性可有效降低摩擦系数;提供相应的轧制力，轧制能耗低，表面质量优异，光亮度高、轧延厚度均匀 ,冷却效果好，能*带走轧制热，保护轧辊及轧件, 退火性能清净，不会产生油烧现象。
3、高科技配方有效扼制轧制油“黑化”现象出现,杜绝金属磨损粉末劣化油质；;
油品优异的综合性能提升了生产中的“压下率”，提高了工效，防锈效果突击，可长期不锈.延长使用寿命；
4、其**的抗氧化性能可以使轧制油长期在高温高压下循环使用不易氧化质变,延长使用寿命降低成本。
本产品注意防水及杂物混入，使用须将油箱清洗干净。不可以与其他型号矿物油混用，阴凉通风处保存。

轧制油的性能好坏直接影响轧制过程中的稳定性和轧件的表面品质。冷轧是指低于再结晶温度的轧制加工，冷轧质量好，精度高，厚度均匀机械性能好。而冷轧轧制油就是用于冷轧机组的工艺润滑，主要强调一个润滑性。水溶性冷轧轧制油是由精制矿物油、合成酯、功能添加剂等组成，主要应用于薄板冷轧轧制工艺润滑。乳化液按皂化值不同分别使用于钢铁行业多辊可逆轧机轧制更薄规格的薄板，建议根据轧机工况或轧制材料材质，选用相应的轧制油，用于钢铁行速连轨或可逆轨机轨制规格更薄的薄板。建议客户根据轧机工况及轧制材料材质，选用相应牌号的轧制油，该系列产品在高温高压下仍然具有的润滑性,强吸附效果,乳液稳定寿命长；广泛用于于碳钢、不锈钢轧制加工工艺.抗极性能优越，能承受高压,轧辊表面油膜不会破裂,有效防止“粘辊”，避免轧件划伤、刮痕、杜绝“麻面”，提高産品光泽度及镜面效果。